เครื่องประกอบเข็มเจาะเลือดแบบปากกา

บทนำโดยสังเขป:

สายการผลิตประกอบเข็มเจาะเลือดแบบปากกาอัตโนมัติระดับสูงของ IVEN สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่คงที่ได้อย่างมาก สายการผลิตประกอบเข็มเจาะเลือดแบบปากกาประกอบด้วยสถานีการทำงานต่างๆ เช่น การป้อนวัสดุ การประกอบ การทดสอบ การบรรจุ และอื่นๆ ซึ่งแปรรูปวัตถุดิบทีละขั้นตอนจนเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด สถานีการทำงานหลายแห่งทำงานร่วมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ CCD ดำเนินการทดสอบอย่างเข้มงวดและมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

การประยุกต์ใช้เครื่องประกอบเข็มเจาะเลือด

สายการผลิตเข็มเจาะเลือดแบบปากกา ให้คุณภาพที่เหนือกว่า ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม และสามารถปรับใช้ได้กับขนาด 21G, 22G, 23G และขนาดอื่นๆ การออกแบบที่ยืดหยุ่น สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการพิเศษ สามารถเลือกการกำหนดค่าฟังก์ชันได้หลากหลาย เพื่อให้ลูกค้าสามารถลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต กำลังการผลิตสามารถทำได้ถึง 12,000-15,000 ชิ้น/ชั่วโมง

เครื่องจักรนี้ใช้ระบบปลอกกดหลายตัวและกระบวนการจ่ายสารอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ เพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ฟังก์ชันต่างๆ เช่น การตรวจจับด้วยใยแก้วนำแสง การกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติ และการตรวจจับแบบออนไลน์ด้วย CCD ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตไปพร้อมๆ กัน

ข้อดีของเครื่องประกอบเข็มเจาะเลือด

กำลังการผลิตสูง 12,000 ชิ้น/ชั่วโมง

ด้วยระบบอัตโนมัติสูง กระบวนการทำงานที่เหมาะสม และการบูรณาการที่ลงตัว พนักงานที่มีทักษะ 3-4 คนสามารถจัดการสายการผลิตทั้งหมดได้อย่างราบรื่น ตั้งแต่การโหลดวัตถุดิบจนถึงการส่งออกเข็มสำเร็จรูป

อุปกรณ์ตรวจจับกระบวนการทั้งสายการผลิต ซึ่งใช้อุปกรณ์จากแบรนด์ชั้นนำ เช่น Leuze จากเยอรมนี และ OMRON ในการควบคุมการป้อนวัสดุและการทำงานของเครื่องจักร เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอัตราคุณภาพอยู่ในระดับสูง

ระบบปฏิบัติการอัจฉริยะและใช้งานง่าย ออกแบบให้ใช้งานง่ายสำหรับแต่ละสถานี ควบคุมด้วย PLC + HMI

ใช้ระบบควบคุมมอเตอร์แบบเซอร์โวสำหรับชิ้นส่วนสำคัญที่เคลื่อนที่ เพื่อควบคุมความแม่นยำและการเคลื่อนที่ที่ราบรื่น

เครื่องนี้มีระบบเตือนภัย เช่น ความผิดพลาด การติดขัดของวัสดุ แรงดันอากาศต่ำ และการขาดน้ำมันซิลิโคน ซึ่งจะส่งสัญญาณเตือนและแจ้งเตือนผ่านทางหน้าจอ HMI

ใช้ชิ้นส่วนสำคัญและอุปกรณ์ไฟฟ้าจากแบรนด์ชั้นนำ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสายไฟมีความเสถียรและใช้งานได้ยาวนาน

โครงสร้างคุณภาพสูง: ตัวเครื่องหลักทำจากเหล็กคุณภาพสูงเพื่อรับน้ำหนัก พื้นผิวและส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทำจากสแตนเลสคุณภาพสูงเพื่อความสะดวกในการทำความสะอาด ผ่านมาตรฐาน GMP

รองรับการปรับแต่งด้วยการตรวจจับ CCD

ขั้นตอนการผลิตของเครื่องประกอบเข็มเจาะเลือด

การใส่ตัวยึดเข็ม → การใส่เข็ม → การติดกาว → การอบแห้ง → การตรวจจับการอุดตันของรูเข็ม → การตรวจจับเสี้ยนของเข็ม → การเคลือบซิลิโคน → การกำจัดของเสีย → การใส่ฝาครอบป้องกันเข็มยาว → การกดฝาครอบ → การกลับด้านเข็ม → การใส่ฝาครอบป้องกันแบบอ่อน → การกดฝาครอบ → การใส่ฝาครอบป้องกันเข็มสั้น → การกดฝาครอบ → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สถานีทำงาน

การป้อนที่จับเข็ม

จับที่ยึดเข็มโดยใช้ตัวสั่น จากนั้นสอดเข้าไปในรางเลื่อนและวางลงบนแถบเครื่องมือ

การโหลดเข็ม

ในการใส่เข็มโดยใช้ปลอกเข็ม เข็มจะถูกยกขึ้นไปที่ที่นั่งเข็มโดยการขูดแม่พิมพ์ที่นั่งเข็ม จากนั้นจึงปล่อยเข็มลงไปในที่นั่งเข็ม หลังจากใส่เข็มแล้ว ให้หมุนทิศทางและเข้าสู่สถานีติดกาว

ที่นี่ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับเข็ม

การติดกาว

ระบบการติดกาวขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวของ Panasonic จากประเทศญี่ปุ่น และมีการเพิ่มรางนำเชิงเส้นสองตัวเพื่อขับเคลื่อนถาดกาวให้จ่ายกาว กล่องถาดกาวใช้ระบบ Lenuz จากประเทศเยอรมนีในการตรวจจับโดยอัตโนมัติว่ามีกาวอยู่ในกล่องหรือไม่ หากไม่มีกาว เครื่องจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ และจะแสดงสัญญาณเตือนบนหน้าจอสัมผัส

การอบแห้ง

อุโมงค์อบแห้งใช้สำหรับอบแห้งกาว กล่องอบแห้งจะได้รับความร้อนจากท่อแก้วและลวดความร้อนสแตนเลส พร้อมมาตรวัดแสดงกระแสไฟฟ้า และตัวควบคุมอุณหภูมิจะควบคุมอุณหภูมิให้ได้ตามต้องการ หลังจากอบแห้งเสร็จแล้วจึงทำการตรวจจับภาพ

การตรวจจับการอุดตันของรูเล็กๆ

เพื่อตรวจสอบว่าเข็มอุดตันหรือไม่ ใช้วิธีเป่าลมเพื่อตรวจสอบว่าเข็มอุดตันหรือไม่ เซ็นเซอร์จะตรวจจับแบบหนึ่งต่อหนึ่งและมีบารอมิเตอร์ เมื่อความดันอากาศไม่ถึงมาตรฐาน ระบบจะหดตัวและดึงเข็มที่อุดตันออกจากท่อหลักโดยอัตโนมัติ แล้วเปลี่ยนทิศทางที่สถานีถัดไป

การตรวจจับเศษเข็ม

สถานีนี้สามารถติดตั้งระบบตรวจจับ CCD สำหรับตรวจจับเสี้ยนเข็มได้ เมื่อตรวจพบผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน ผลิตภัณฑ์เหล่านั้นจะถูกนำออกจากพื้นที่การโกน และเข้าสู่ขั้นตอนการตรวจจับการรั่วไหล (ค่าความคลาดเคลื่อนของความสูงปลายเข็มอยู่ภายใน 0.3 และสามารถตรวจจับเสี้ยนขนาด 0.05 * 0.05 ได้)

ซิลิโคไนเซชัน

ท่อเกลียวคู่บรรจุซิลิโคนออยล์ หมุน 180 องศา มีอุปกรณ์เป่าลมอยู่ภายในท่อเข็ม ขณะทำการหล่อลื่น ซิลิโคนออยล์จะถูกหล่อลื่นจากด้านล่างขึ้นด้านบน มีบารอมิเตอร์ และสามารถกรองและสูบออกโดยอัตโนมัติเมื่อความดันไม่ถึงมาตรฐาน น้ำมันที่รั่วจะถูกสูบออกด้วยระบบลมเพื่อหลีกเลี่ยงแหล่งจ่ายไฟและป้องกันการเกิดไฟไหม้ หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการซิลิโคนแล้ว จะถูกส่งไปยังสถานีคัดแยกของเสียถัดไป

การกำจัดขยะ

สถานีคัดแยกของเสียเป็นระบบกำจัดของเสียแบบครบวงจร โดยใช้การถ่ายภาพด้วย CCD และการตรวจจับการรั่วไหล

ฝาครอบป้องกันเข็มยาว กำลังโหลด

เครื่องนี้ใช้ระบบรางเลื่อนในการโหลดฝาครอบป้องกันเข็ม วัสดุทำจากสแตนเลส 304 มีอุปกรณ์ตรวจจับอัตโนมัติ ตรวจสอบว่ามีฝาครอบหรือไม่ จากนั้นจึงส่งไปยังรางเลื่อนเพื่อทำการกวน ฝาครอบแถวหน้าจะมีกระบอกสูบแบบหนึ่งต่อหนึ่งเท่านั้น วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าควบคุมแยกกัน หลังจากทดสอบฝาครอบแล้ว หากเข็มหายจะไม่นำฝาครอบออก เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสิ้นเปลืองฝาครอบและอัตราการโหลดที่ได้มาตรฐาน

การรีดปก

ใต้ฝาครอบป้องกันการกด จะมีตำแหน่งสำหรับจัดตำแหน่งฝาครอบป้องกันให้อยู่ตรงกลาง เพื่อให้แน่ใจว่าเข็มจะทะลุผ่านฝาครอบ หลังจากกดแล้ว จะถูกส่งต่อไปยังขั้นตอนการขึ้นรูปชิ้นงานสำเร็จรูป

การกลับเข็ม

เข็มหมุนจะถูกยึดและเคลื่อนที่อย่างสม่ำเสมอด้วยเครื่องมือควบคุม จากนั้นหมุน 180 องศาหลังจากเคลือบซิลิโคนแล้ว และติดตั้งเข้ากับอุปกรณ์ยึด

การบรรจุฝาครอบป้องกันแบบอ่อน

ฝาครอบยางใช้ระบบรางเลื่อน ฝาครอบยางจะเคลื่อนที่ผ่านอย่างรวดเร็วและตกลงไปในรางเลื่อน ปลอกจะตกลงบนปลายเข็มผ่านชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล แถวหน้าของปลอกจะถูกควบคุมแบบหนึ่งต่อหนึ่ง หากสินค้าขาดแคลน ปลอกจะไม่ถูกติดตั้ง เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสูญเสียปลอกและอัตราการผ่านของปลอกด้านบนเป็นไปตามเป้าหมาย

การพิมพ์ปกอ่อน

ฝาครอบยางจะหนีบปลอกยางอย่างสม่ำเสมอและกดลง ทำให้ฝาครอบยางถูกกดลงเช่นกัน

ฝาครอบป้องกันเข็มสั้น กำลังโหลด

เครื่องนี้ใช้ระบบรางเลื่อนเช่นกัน วัสดุเป็นสแตนเลส 304 และใช้เซ็นเซอร์ตรวจจับ Autonics เพื่อตรวจสอบว่ามีปลอกหุ้มหรือไม่ จากนั้นจึงส่งต่อไปยังรางเลื่อนเพื่อทำการกวน แถวหน้าของปลอกหุ้มจะมีกระบอกสูบแบบหนึ่งต่อหนึ่งเท่านั้น วาล์วโซลินอยด์ถูกควบคุมแยกกัน หลังจากทดสอบฝาครอบแล้ว หากเข็มหายไป จะไม่ถอดฝาครอบออกหากเข็มหายไป เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสิ้นเปลืองฝาครอบและอัตราการผ่านของการโหลดฝาครอบเป็นไปตามเป้าหมาย

การรีดปกด้วยเข็มสั้น

ฝาครอบจะหนีบฝาครอบเข็มสั้นอย่างสม่ำเสมอและกดลง ทำให้ฝาครอบถูกกดลง

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

หลังจากส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมาแล้ว ให้หมุนไปยังสถานีป้อนเข็ม และวงจรทั้งหมดก็เสร็จสมบูรณ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องประกอบเข็มเจาะเลือด

เข็มที่ใช้ได้	ประเภทปากกา
ความเร็วในการทำงาน	12,000-15,000 ชิ้น/ชั่วโมง
ความแม่นยำในการตรวจจับ CCD สำหรับความผิดพลาดของเข็ม	0.05*0.05 (โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของความสูงปลายไม่เกิน 0.3)
พลัง	380V/50 หรือ 60HZ, 16KW
อากาศอัด	แรงดันอากาศอัดสะอาด 0.6-0.8 MPa
เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ	5-6
การครอบครองพื้นที่	6080112001800 มม. (ยาวกว้างสูง)
น้ำหนัก	9000 กก.
*หมายเหตุ: เนื่องจากผลิตภัณฑ์มีการปรับปรุงอยู่ตลอดเวลา โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลจำเพาะล่าสุด*