สายการผลิตบรรจุขวดของเหลว
การแนะนำ
สายการผลิตบรรจุของเหลวในขวดประกอบด้วยเครื่องซักผ้าอัลตราโซนิกแนวตั้ง เครื่องอบแห้งฆ่าเชื้อ RSM เครื่องบรรจุและอุด เครื่องปิดฝา KFG/FGบรรทัดนี้สามารถทำงานร่วมกันและเป็นอิสระได้สามารถทำหน้าที่ต่อไปนี้ของการล้างด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การอบแห้งและการฆ่าเชื้อ การเติมและการหยุด และการปิดฝา
วิดีโอผลิตภัณฑ์
แอปพลิเคชัน:
สำหรับการผลิตขวดแก้ว
ขั้นตอนการผลิต:
ขั้นตอนที่ 1
ซักผ้าอัลตราโซนิก
เครื่องล้างขวดแบบอัลตราโซนิคใช้เพื่อล้างขวดยาและขวดทรงกระบอกอื่นๆ ทั้งด้านในและด้านนอก
มีลักษณะดังต่อไปนี้: ขวดสายพานลำเลียงแบบตาข่ายป้อนเข้าอย่างต่อเนื่องเริ่มต้นด้วยสเปรย์และการทำความสะอาดอัลตราโซนิกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดระบบการหมุนอย่างต่อเนื่องระบบการเคลื่อนที่ ขวดจะถูกยึดด้วยแคลมป์เพชรอันเป็นเอกลักษณ์
แนะนำขั้นตอนการซัก : 7 สถานีซักผ้า จัดสรรดังนี้
สถานีหมายเลข 1 และหมายเลข 2: ฉีดพ่นภายในและภายนอกด้วยน้ำหมุนเวียน
สถานีที่ 3: การเป่าภายในด้วยอากาศอัดปลอดเชื้อ
สถานีหมายเลข 4: การใช้ WFI ทำความสะอาดภายในขวดในสถานีนี้มีหัวฉีดสี่หัวฉีดสำหรับล้างขวดด้านนอก
สถานีที่ 5: การเป่าภายในด้วยอากาศอัดปลอดเชื้อ
สถานีที่ 6 การฉีดพ่นภายในด้วย WFI
สถานีที่ 7: เป่าลมอัด asepsis ไปที่ภายในขวดสองครั้งในเวลาเดียวกัน มีหัวฉีดสี่อันสำหรับเป่าขวดด้านนอก
ขั้นตอนที่ 2
การฆ่าเชื้อและการอบแห้ง
อุโมงค์การฆ่าเชื้อแบบลามินาร์ไหลที่ใช้สำหรับขวดล้างฆ่าเชื้อแบบแห้งและขจัดความร้อน สามารถเข้าถึงอุณหภูมิสูงสุด 320 ℃ เวลาฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิภาพมากกว่า 7 นาที (สำหรับการลดปริมาณไพโรเจน 3Logs)
มีพื้นที่ทำงานสามส่วน (พื้นที่อุ่น, พื้นที่ทำความร้อน, พื้นที่ทำความเย็น)พื้นที่ทำงานทั้งสามที่ติดตั้งบนแผ่นฐานเหล็ก (พื้นผิวที่เคลือบด้วยโครเมียม)แผ่นป้องกันใช้ AISI304 ซึ่งได้รับการดูแลเป็นพิเศษ
ขั้นตอนที่ 3
การเติมและการหยุด
เครื่องบรรจุของเหลวปลอดเชื้อเป็นเครื่องบรรจุขวดรูปแบบใหม่ที่ถูกพัฒนาโดยการศึกษาผลิตภัณฑ์ทั้งในและต่างประเทศมีเทคโนโลยีขั้นสูงหลายประเภทบนฐานของการบูรณาการและการยืดเวลา และใช้ได้กับสายการผลิต
ขั้นตอนที่ 4
การกำหนดสูงสุด
เครื่องปิดฝาขวด เหมาะสำหรับขั้นตอนการปิดผนึกขวดด้วยฝาอลูมิเนียมเป็นเครื่องจักรประเภทต่อเนื่องโดยใช้แผ่นปิดฝาแผ่นเดียวซึ่งมีข้อดีคือมีความเร็วสูง ความเสียหายต่ำ และรูปลักษณ์ที่สวยงาม
ข้อดีของสายการผลิตขวดของเหลว
1.สายขนาดกะทัดรัดสามารถเชื่อมต่อได้เพียงจุดเดียว การทำงานต่อเนื่องตั้งแต่การล้าง การฆ่าเชื้อและการอบแห้ง การบรรจุและการหยุด และการปิดฝากระบวนการผลิตทั้งหมดตระหนักถึงการดำเนินการทำความสะอาดปกป้องสินค้าจากการปนเปื้อนได้มาตรฐานการผลิต GMP
2. การควบคุมเซอร์โวแบบเต็ม
3. ฝาครอบป้องกันยกตัวเองแบบโปร่งใสพร้อมช่องระบายอากาศชื้น การควบคุมสกรูไฟฟ้า ปลอดภัยและบำรุงรักษาง่าย
4. สำหรับข้อกำหนดด้านยาเหลวและความแม่นยำในการเติมของลูกค้า ระบบเติมปั๊มเซรามิกถูกเลือก ซึ่งสามารถรับประกันความแม่นยำในการเติมได้อย่างมีประสิทธิภาพและสามารถเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่น
5. รูปแบบการหยุดของการแทรกขณะหมุนสามารถรับประกันผลการหยุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6.เครื่องปิดฝา: ไม่มีขวด – ไม่มีฝาปิด, ไม่มีฝาปิด – ไม่มีฝาปิด, อุปกรณ์ดูดซับเศษอลูมิเนียมสูญญากาศ
การกำหนดค่าเครื่อง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| แบบอย่าง | สายการผลิต | ขนาดที่เหมาะสม | เอาท์พุท (สูงสุด) | พลัง | น้ำหนักสุทธิ | ขนาดโดยรวม |
| BXKZ I | ซีแอลคิว 40 | 2.25มล | 6,000-12,000 ชิ้น/ชม | 69.8KW | 7500กก | 9930×2500×2340มม |
| อาร์เอสเอ็ม 620/44 | ||||||
| เคจีเอฟ 8 | ||||||
| BXKZII | ซีแอลคิว 60 | 2.25มล | 8,000-18,000 ชิ้น/ชม | 85.8KW | 8000กก | 10830×2500×2340มม |
| อาร์เอสเอ็ม 620/60 | ||||||
| KGF10 | ||||||
| บีเอ็กซ์เคซี 3 | ซีแอลคิว 80 | 2.25มล | 10,000-24,000 ชิ้น/ชม | 123.8KW | 8100กก | 10830×2500×2340มม |
| อาร์เอสเอ็ม 900/100 | ||||||
| เคจีเอฟ 12 |
*** หมายเหตุ: เนื่องจากผลิตภัณฑ์มีการอัปเดตอยู่ตลอดเวลา โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลจำเพาะล่าสุด-
ลูกค้าชั้นเยี่ยม
