Have a question? Give us a call: +86-13916119950

สายการผลิตบรรจุหลอด

แนะนำสั้น ๆ:

สายการผลิตการบรรจุ Ampoule ประกอบด้วยเครื่องซักผ้าอัลตราโซนิกแนวตั้ง เครื่องอบฆ่าเชื้อ RSM และเครื่องบรรจุและปิดผนึก AGFแบ่งเป็นโซนซักล้าง โซนฆ่าเชื้อ เติม และโซนปิดผนึกกลุ่มผลิตภัณฑ์ขนาดกะทัดรัดนี้สามารถทำงานร่วมกันได้อย่างอิสระเมื่อเปรียบเทียบกับผู้ผลิตรายอื่น อุปกรณ์ของเรามีคุณสมบัติเฉพาะตัว รวมถึงขนาดโดยรวมที่เล็กกว่า ระบบอัตโนมัติและความเสถียรที่สูงขึ้น อัตราความผิดพลาดที่ต่ำกว่าและค่าบำรุงรักษา และอื่นๆ


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

บทนำ

สายการผลิตการบรรจุ Ampoule ประกอบด้วยเครื่องซักผ้าอัลตราโซนิกแนวตั้ง เครื่องอบฆ่าเชื้อ RSM และเครื่องบรรจุและปิดผนึก AGFแบ่งเป็นโซนซักล้าง โซนฆ่าเชื้อ เติม และโซนปิดผนึกกลุ่มผลิตภัณฑ์ขนาดกะทัดรัดนี้สามารถทำงานร่วมกันได้อย่างอิสระเมื่อเปรียบเทียบกับผู้ผลิตรายอื่น อุปกรณ์ของเรามีคุณสมบัติเฉพาะตัว รวมถึงขนาดโดยรวมที่เล็กกว่า ระบบอัตโนมัติและความเสถียรที่สูงขึ้น อัตราความผิดพลาดที่ต่ำกว่าและค่าบำรุงรักษา และอื่นๆ

วิดีโอสินค้า

แอปพลิเคชัน:

สำหรับการผลิตหลอดแก้ว

4.1

ขั้นตอนการผลิต:

ขั้นตอนที่ 1

ซักด้วยคลื่นเสียง
ใช้เทคโนโลยีการซักด้วยน้ำ 2 น้ำและอากาศ 2 ที่ผนังด้านนอกและ 3 น้ำและ 4 อากาศที่ผนังด้านใน
เข็มฉีดยา 6 กลุ่มมีรางซัก, เข็มฉีดยาใช้สแตนเลส 316L เต็มรูปแบบระบบควบคุมเซอร์โว + ปลอกไกด์และไกด์บอร์ดให้ตำแหน่งที่ถูกต้องกับเข็มสเปรย์ หลีกเลี่ยงความเสียหายของเข็มที่เกิดจากความไม่ตรงกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
WFI และอากาศอัดเป็นช่วง ๆ ลดการบริโภค

ขั้นตอนการซักมาตรฐาน:
1.ฉีดขวด
2.อัลตราโซนิกก่อนซัก
3. น้ำรีไซเคิล: ซักภายใน, ซักภายนอก
4.อัดอากาศ: เป่าภายใน
5. น้ำรีไซเคิล: ซักภายใน ซักภายนอก
6.อัดอากาศ: เป่าภายใน
7.WFI: ภายในซักผ้า
8.อัดอากาศ: เป่าภายใน เป่าภายนอก
9.อัดอากาศ: เป่าภายใน เป่าภายนอก

1
2
3

ขั้นตอนที่ 2

ฆ่าเชื้อและอบแห้ง
ขวดที่ล้างแล้วจะเข้าสู่เครื่องฆ่าเชื้อและอบให้แห้งอย่างช้าๆ อย่างสม่ำเสมอผ่านสายพานตาข่ายผ่านโซนอุ่น โซนฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูง โซนเย็นค่อย ๆ
พัดลมดูดความชื้นจะปล่อยไอของขวดออกสู่ภายนอก ในโซนอุณหภูมิสูง ขวดจะถูกฆ่าเชื้อประมาณ 5 นาทีภายใต้ 300-320 ℃บริเวณทำความเย็นจะทำให้ขวดที่ผ่านการฆ่าเชื้อเย็นลง และในที่สุดก็บรรลุความต้องการทางเทคโนโลยี
กระบวนการทำให้แห้งและฆ่าเชื้อทั้งหมดดำเนินการภายใต้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์

4

ขั้นตอนที่ 3

การบรรจุและปิดผนึก
เครื่องนี้ใช้ระบบส่งกำลังแบบทีละขั้นตอนพร้อมโครงสร้างระเบียง
เครื่องจะเสร็จสิ้นกระบวนการผลิตทั้งหมดโดยอัตโนมัติ:
การลำเลียงด้วยสว่าน --- การชาร์จไนโตรเจนด้านหน้า (อุปกรณ์เสริม) --- การเติมสารละลาย --- การชาร์จไนโตรเจนด้านหลัง (อุปกรณ์เสริม) --- การอุ่นเครื่อง --- การปิดผนึก --- การนับ --- การส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

5
6
7

ข้อดีของสายการผลิตบรรจุหลอด

1. สายขนาดกะทัดรัดตระหนักถึงการเชื่อมโยงเดียว การดำเนินการอย่างต่อเนื่องจากการล้าง ฆ่าเชื้อ บรรจุ และปิดผนึกกระบวนการผลิตทั้งหมดตระหนักถึงการดำเนินการทำความสะอาดปกป้องผลิตภัณฑ์จากการปนเปื้อน ได้มาตรฐานการผลิต GMP
2. สายนี้ใช้น้ำและการล้างด้วยแรงดันอากาศอัดและการล้างด้วยอัลตราโซนิกที่สถานะคว่ำผลการทำความสะอาดเป็นสิ่งที่ดีมาก
3. ใช้เทคโนโลยีการกรองแบบพิเศษที่ตัวกรองของเครื่องซักผ้าน้ำล้างสะอาดปลอดเชื้อและอากาศอัดได้มาจากตัวกรองขั้ว ซึ่งสามารถปรับปรุงความชัดเจนของขวดที่ล้างได้
4. ขวดในเครื่องป้อนอาหารและล้อดาวตรงพื้นที่สว่านมีขนาดเล็กแอมเพิลเดินตรงได้Ampoule สามารถถ่ายโอนได้เสถียรกว่าและแทบจะไม่แตกหัก
5. ตัวจับสเตนเลสเป็นแบบด้านเดียวตำแหน่งมีความแม่นยำมากขึ้นผู้ควบคุมมีหลักฐานการสึกหรอเมื่อเปลี่ยนระดับเสียงผู้ควบคุมไม่จำเป็นต้องยืดและหมุนตลับลูกปืนหมุนจะไม่ปนเปื้อนน้ำทำความสะอาด
6. หลอดบรรจุถูกฆ่าเชื้อด้วยหลักการฆ่าเชื้อด้วยลมร้อนกระจายความร้อนได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้นหลอดบรรจุอยู่ภายใต้สภาวะการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงของ HDC ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน GMP
7. อุปกรณ์นี้ใช้หลักการปิดผนึกแรงดันลบเพื่อปิดผนึกตัวกรองประสิทธิภาพสูงซึ่งใช้สำหรับทำให้อุโมงค์บริสุทธิ์ตัวกรองติดตั้งง่ายซึ่งสามารถรับประกันสภาพการทำให้บริสุทธิ์ได้หนึ่งร้อยครั้ง
8. อุปกรณ์ใช้ความร้อนที่นั่งแบบบานพับและโครงสร้างพัดลมอากาศร้อนในแนวนอนการบำรุงรักษาอุปกรณ์สะดวกและประหยัดแรงงานมากขึ้น
9. อุปกรณ์นี้ใช้สายพานลำเลียงแบบโซ่พร้อมปีกข้างสายพานลำเลียงจะไม่ออกนอกลู่นอกทาง ต่อต้านไม้เลื้อย ขวดไม่ตก
10. อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเช่นการเติม mufti-needle การชาร์จไนโตรเจนด้านหน้าและด้านหลังและการปิดผนึกลวดซึ่งสามารถตอบสนองมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ
11. เครื่องซีลปากถุงใช้โครงสร้างระเบียงล้อดาวในป้อนและลำเลียงขวดอย่างต่อเนื่อง การทำงานของอุปกรณ์มีความเสถียรและขวดแตกน้อยลง
12. อุปกรณ์นี้เป็นสากลไม่สามารถใช้กับหลอดขนาด 1-20 มล.การเปลี่ยนชิ้นส่วนทำได้สะดวกในระหว่างนี้ อุปกรณ์นี้สามารถใช้เป็นการล้างขวดยา การบรรจุและการปิดฝาขวดด้วยการเปลี่ยนแม่พิมพ์และล้อป้อน

การกำหนดค่าเครื่อง

8
10
9
11
13
15

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ข้อกำหนดที่ใช้บังคับ หลอดชนิด B ขนาด 1-20 มล. ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน GB2637
ความจุสูงสุด 7,000-10,000 ชิ้น/ชม.
การบริโภค WFI 0.2-0.3Mpa 1.0 ลบ.ม./ชม
ปริมาณการใช้อากาศอัด 0.4Mpa 50 ลบ.ม./ชม
ความจุไฟฟ้า CLQ114เครื่องซักผ้าอัลตราโซนิกแนวตั้ง:15.7KW
RSM620/60 เครื่องฆ่าเชื้อและอบแห้ง 46KW พลังงานความร้อน: 38KW
AGF12 Ampoule เครื่องบรรจุและปิดผนึก 2.6KW
ขนาด CLQ114เครื่องซักผ้าอัลตราโซนิกแนวตั้ง:2500×2500×1300mm
RSM620/60 เครื่องฆ่าเชื้อและอบแห้ง:4280×1650×2400mm
AGF12 เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอด:3700×1700×1380 mm
น้ำหนัก CLQ114เครื่องซักผ้าอัลตราโซนิกแนวตั้ง:2600 Kg
RSM620/60 เครื่องฆ่าเชื้อและอบแห้ง:4200 Kg
AGF12 เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอด:2600 Kg

*** หมายเหตุ: เนื่องจากผลิตภัณฑ์มีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง โปรดติดต่อเราสำหรับข้อกำหนดล่าสุด***


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • หมวดหมู่สินค้า

    ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา