สายการผลิตโซลูชั่นขวดแก้ว IV
การแนะนำ
สายการผลิตสารละลายขวดแก้ว IV ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับขวดแก้วสารละลาย IV ของการล้างขนาด 50-500 มล. การดีไพโรเจเนชันการเติมและการหยุดการปิดฝาสามารถใช้สำหรับการผลิตกลูโคส ยาปฏิชีวนะ กรดอะมิโน อิมัลชันไขมัน สารละลายสารอาหาร และสารชีวภาพ และของเหลวอื่น ๆ เป็นต้น
วิดีโอผลิตภัณฑ์
ขั้นตอนที่ 1
เครื่องซักผ้า:
เครื่องนี้ใช้สำหรับการล้างขวดแบบละเอียดสำหรับขวดแก้วแช่ ผลัดกันใช้น้ำธรรมดา น้ำบริสุทธิ์ น้ำฉีด ลมอัดที่สะอาด น้ำฉีดสด และอากาศอัดที่สะอาดเพื่อล้างขวดตามลำดับ
ขั้นตอนที่ 2
อุโมงค์ดีไพโรเจเนชัน
อุโมงค์ฆ่าเชื้อแบบไหลลามิเนตที่ใช้สำหรับการฆ่าเชื้อแบบแห้งของขวดล้างและขจัดความร้อน สามารถเข้าถึงอุณหภูมิสูงสุด 300~350℃ เวลาฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิภาพเป็นเวลา 5-10 นาที
มีพื้นที่ทำงานสามส่วน (พื้นที่อุ่น, พื้นที่ทำความร้อน, พื้นที่ทำความเย็น)
ขั้นตอนที่ 3
การเติม การดูด การชาร์จไนโตรเจน เครื่องหยุด
ส่วนการบรรจุใช้การเติมวาล์ว GEMU ของเยอรมนีมีความแม่นยำสูง
การชาร์จไนโตรเจนทันทีหลังจากเติม รวมถึงการป้องกันไนโตรเจนระหว่างการชาร์จไนโตรเจนและการหยุด
ไม่มีขวดไม่มีไส้ ไม่มีขวดไม่มีการดูดฝุ่น ไม่มีขวดไม่มีการชาร์จไนโตรเจน ตรวจสอบระดับสูญญากาศในถังอากาศระหว่างการดูดฝุ่น ขณะเดียวกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีออกซิเจนตกค้างหลังจากการหยุด (ควบคุมภายใน 1.0%)
ขั้นตอนที่ 4
เครื่องบรรจุและปิดฝา
เครื่องบรรจุของเหลวปลอดเชื้อมีการทำงานที่แม่นยำและมีเสถียรภาพมากปริมาตรการเติมสามารถปรับได้โดยตรงผ่าน HMI เรามี ORABS ที่ติดตั้งฝาปิดการไหลของอากาศแบบลามิเนตแบบสเตนเลสสตีล
ขั้นตอนที่ 5
เครื่องปิดฝา
ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับปิดฝาขวดแก้วการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องการหยิบและการจีบในขณะเดียวกันก็หมุนฝาหลังจากเสร็จสิ้นฝาจะมีขนาดเท่ากันและขอบเรียบดูดีความเร็วสูงความเสียหายต่ำ
ข้อดี:
1.แยกท่อสำหรับทำความสะอาดสื่อ ไม่มีการปนเปื้อนข้าม ตามข้อกำหนด GMP
2.หัวเติมพร้อมติดตามการเติม ความแม่นยำในการเติมสูง
3. ใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวเต็มรูปแบบไม่มีระบบส่งกำลังแบบกลไก
4.สามารถกำหนดค่าฟังก์ชั่นการชาร์จไนโตรเจนได้ (ก่อนเติม ระหว่างเติม หลังเติม)
5. เวลาเปลี่ยนอย่างรวดเร็วสำหรับขนาดขวดที่แตกต่างกัน
การสมัครในโรงพยาบาล:
ข้อกำหนดทางเทคนิค:
การบรรจุ, การชาร์จไนโตรเจน, เครื่องหยุด
Iอุณหภูมิ | รุ่นเครื่อง | ||||
CNGFS16/10 | CNGFS24/10 | CNGFS36/20 | CNGFS48/20 | ||
กำลังการผลิต | 60-100BPM | 100-150BPM | 150-300BPM | 300-400BPM | |
ขนาดขวดที่ใช้ | 50มล., 100มล., 250มล., 500มล | ||||
ความแม่นยำในการเติม | ±1.5% | ||||
อากาศอัด (m³/h) | 0.6Mpa | 1.5 | 3 | 4 | 4.5 |
แหล่งจ่ายไฟ | KW | 4 | 4 | 6 | 6 |
น้ำหนัก | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 |
ขนาดเครื่อง | (ยาว×กว้าง×สูง)(มม.) | 2500*1250*2350 | 2500*1520*2350 | 3150*1900*2350 | 3500*2350*2350 |