สายการผลิตโซลูชันการฟอกไตทางช่องท้อง (CAPD)
ของเราสายการผลิตน้ำยาล้างไตทางช่องท้องด้วยโครงสร้างที่กะทัดรัดใช้พื้นที่ขนาดเล็ก และข้อมูลต่างๆ สามารถปรับ และบันทึกสำหรับการเชื่อม การพิมพ์ การเติม CIP & SIP เช่น อุณหภูมิ เวลา ความดัน นอกจากนี้ยังสามารถพิมพ์ออกมาได้ตามต้องการ ไดรฟ์หลักรวมกันโดยเซอร์โวมอเตอร์พร้อมสายพานซิงโครนัส ตำแหน่งที่แม่นยำ เครื่องวัดอัตราการไหลมวลขั้นสูงให้การเติมที่แม่นยำ สามารถปรับปริมาตรได้อย่างง่ายดายด้วยอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักร
สำหรับการพิมพ์ การขึ้นรูป การบรรจุและการปิดผนึกถุงสารละลาย CAPD การเชื่อมท่อ เครื่องทำถุงพีวีซี
การเชื่อมส่วนต่อพ่วงด้วยโครงสร้างแม่พิมพ์แบบเปิดสองชั้นและแม่พิมพ์ผันผวนมีแผ่นทำความเย็น ทำให้แม่พิมพ์มีอุณหภูมิเท่ากัน และให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ในกระบวนการขึ้นรูปและการหยุดจะไม่อบวัสดุเมมเบรนร้อน ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์
ท่อทำความร้อนและเทอร์โมคัปเปิลในแผ่นทำความร้อนโลหะผสมอลูมิเนียม การทำความร้อนและการถ่ายเทความร้อนมีความสม่ำเสมอ การควบคุมอุณหภูมิมีความแม่นยำ ลดการสูญเสียความร้อน จะไม่ปรากฏอุณหภูมิจริงและอุณหภูมิการแสดงผลไม่สอดคล้องกัน เพื่อให้มั่นใจว่าอัตราคุณสมบัติการเชื่อม
ใช้ฟิล์มได้ 100% ไม่มีขอบเสียระหว่างถุงและกลุ่ม
แม่พิมพ์ขึ้นรูปได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ ถุงที่ขึ้นรูปใบสุดท้ายของกลุ่มแรกจะถูกตัดร่วมกับถุงที่ขึ้นรูปใบแรกของกลุ่มหลัง เหมาะสำหรับการลากฟิล์มเมื่อยืดถุง มีเพียงระบบเดียวเท่านั้นที่สามารถรับประกันการยืดฟิล์มและการยืดถุงได้พร้อมกัน (รับประกันความยาวฟิล์มตึงเท่ากันในแต่ละช่วงเวลาระหว่างทุกกลุ่ม กล่าวคือ ไม่มีความเสียเปรียบระหว่างกลุ่มที่ต่างกัน - ผู้ผลิตในประเทศมีขอบเสียระหว่างแต่ละกลุ่ม)
เมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์สำหรับข้อกำหนดที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ด้านบนเท่านั้น แม่พิมพ์ด้านล่างเป็นแม่พิมพ์ทั่วไปที่ปรับได้ ซึ่งสามารถประหยัดเวลาในการแก้ไขจุดบกพร่องในการเปลี่ยนได้อย่างมาก การขึ้นรูปแม่พิมพ์ทำจากวัสดุพิเศษและกระบวนการพิเศษของผู้ผลิตแม่พิมพ์พิเศษ รับรองคุณภาพและอายุการใช้งานของถุง 100 ล้านใบ
ตามลักษณะของการเชื่อมพลาสติก การเชื่อมเย็นควรถูกนำมาใช้ทันทีเพื่อสร้างมันหลังจากการเชื่อมที่อุณหภูมิสูงสองครั้ง สิ่งนี้สามารถรับประกันความแน่นของการเชื่อมพลาสติกและทำให้รูปลักษณ์ที่ดี ดังนั้นช่องเชื่อมที่ 2 จึงต้องเชื่อมเย็น โดยอุณหภูมิการเชื่อมเท่ากับอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นจริง (15°C-25°C) เวลาและความดันสามารถปรับได้
ด้วยการออกแบบที่ได้รับการจดสิทธิบัตร สถานีกำจัดขอบของเสียนั้นเรียบง่ายและเชื่อถือได้ โดยมีอัตราการส่งผ่านสูงถึง 99% ขึ้นไป แท่งนำด้านบนและด้านล่างจะจับยึดฟิล์มเสียหลังจากการขึ้นรูปถุงแล้วฉีกออกด้วยกระบอกนำเพื่อทำให้การขึ้นรูปถุงเสร็จสมบูรณ์ ขอบของเสียรูปสามเหลี่ยมถูกรวบรวมโดยอุปกรณ์พิเศษ สถานีกำจัดขอบขยะอัตโนมัติไม่เพียงแต่ช่วยลดผลกระทบด้านลบจากการฉีกขาดเทียมเท่านั้น แต่ยังรับประกันรูปทรงถุงที่สวยงามอีกด้วย
ใช้การวัดมิเตอร์มวล E + H และระบบเติมแรงดันสูง
ปั๊มควบคุมความถี่ควบคุมแรงดัน ใช้ท่อซิลิโคนทางการแพทย์ทนแรงดันสูงต่อท่อ บำรุงรักษาง่าย ไม่มีจุดตายในการทำความสะอาด
ความแม่นยำในการบรรจุสูง ไม่มีถุงและไม่มีถุงที่ผ่านการรับรอง ไม่ต้องเติม
หัวบรรจุนำเทคโนโลยีสิทธิบัตรของการปิดผนึกพื้นผิวเรียบ ไม่มีการสัมผัสกับพอร์ต interwall ดังนั้นจึงไม่มีแรงเสียดทานในการสร้างอนุภาค นอกจากนี้ยังหลีกเลี่ยงการล้นของสารละลายที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงขนาดพอร์ตเพื่อทำให้พอร์ตถูกเปิดผนึกด้วยหัวเติม
ใช้การควบคุม PLC ขั้นสูงและวิธีการเทอร์มินัลวาล์วแบบรวม วงจรอย่างง่าย ปฏิกิริยาการทำงานที่รวดเร็ว การทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ส่วนที่บรรจุถูกรวมเข้ากับส่วนที่ปิดผนึกไว้ในหน่วยเดียว โดยต้องการเพียงระบบควบคุมไฟฟ้าเพียงระบบเดียวและหน่วยปฏิบัติการอินเทอร์เฟซของเครื่องจักรหนึ่งเครื่อง มีผู้ปฏิบัติงานลดลงอย่างน้อยหนึ่งราย หลีกเลี่ยงข้อเสีย เช่น ความไม่เข้ากันระหว่างผู้ปฏิบัติงานสองคน และเพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์
แสดงผลด้วยหน้าจอสัมผัสและควบคุมอุณภูมิได้อย่างแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งทำให้เกิดความผันผวนเล็กน้อยในช่วงเวลาเริ่มต้นและหยุด พิกัดความเผื่อสามารถอยู่ที่ ±1°C
แผงการพิมพ์ถูกติดตั้งบนแผ่นอลูมิเนียมด้วยสลักเกลียว S/S หลีกเลี่ยงไม่ให้เกลียวรูหลวมบนแผ่นหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน
ม้วนฟิล์มอยู่ในตำแหน่งที่มีความตึงสม่ำเสมอจากทั้ง 4 ด้าน เพื่อให้มั่นใจถึงความตึงของฟิล์มและการทำงานที่ราบรื่น ม้วนฟิล์มด้านซ้ายและขวาได้รับการแก้ไขโดยแผ่นปรับตำแหน่งเพื่อให้มั่นใจถึงความเร็วและความแม่นยำในการป้อน
สถานีอุ่นและสถานีปิดผนึกความร้อนใช้หัววัดเข็มแบบสปริงเพื่อตรวจจับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ การติดตั้งและการถอดชิ้นส่วนที่สะดวก ไม่แตกหักง่าย ความทนทานภายใน ± 0.5°C
เปลี่ยนวิธีการวางตำแหน่งการซีลเพื่อปกป้องกระบอกสูบ หลีกเลี่ยงการให้ความร้อนกับกระบอกสูบเป็นเวลานาน
สายไฟภายนอกแบบมืออาชีพ แยกสายไฟตามการจำแนกประเภทที่แตกต่างกัน รูปลักษณ์ที่ดีและการบำรุงรักษาที่สะดวก
แก้ไขแม่พิมพ์ด้านล่างแต่เก็บแผ่นทำความเย็นไว้เพื่อป้องกันฟิล์มเมื่อเครื่องปิดเครื่อง
การปิดผนึกความร้อนโดยรอบใช้แม่พิมพ์พิเศษ ติดตั้งแผ่นทำความเย็นของแม่พิมพ์ด้านบนพร้อมสปริงโหลด
เพิ่มระบบป้อนอัตโนมัติเพื่อแก้ไขปัญหาการอุดตันและติดขัดลดความเข้มของแรงงาน เพิ่มอุปกรณ์ทำความสะอาดและฟื้นฟูด้วยลมไอออนิกเพื่อเพิ่มความชัดเจนของผลิตภัณฑ์
