English

PP Bottle IV Solution สายการผลิต

PP Bottle IV Solution Production Line ภาพเด่น
  • PP Bottle IV Solution สายการผลิต
  • PP Bottle IV Solution สายการผลิต
  • PP Bottle IV Solution สายการผลิต

บทนำสั้น ๆ :

สายการผลิตโซลูชัน PP Bottle IV อัตโนมัติประกอบด้วยอุปกรณ์ 3 ชุดเครื่องฉีดพรีฟอร์ม/แขวนเครื่องจักรเครื่องเป่าขวดเครื่องซักผ้า สายการผลิตมีคุณสมบัติของอัตโนมัติมนุษย์และฉลาดพร้อมประสิทธิภาพที่มั่นคงและการบำรุงรักษาที่รวดเร็วและรวดเร็ว ประสิทธิภาพการผลิตสูงและต้นทุนการผลิตต่ำพร้อมผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงซึ่งเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับขวดพลาสติกโซลูชั่น IV


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กผลิตภัณฑ์

คำอธิบายPP Bottle IV Solution สายการผลิต

สายการผลิตโซลูชัน PP Bottle IV อัตโนมัติประกอบด้วยอุปกรณ์ 3 ชุดเครื่องฉีดพรีฟอร์ม/แขวนเครื่องจักรเครื่องเป่าขวดเครื่องซักผ้า สายการผลิตมีคุณสมบัติของอัตโนมัติมนุษย์และฉลาดพร้อมประสิทธิภาพที่มั่นคงและการบำรุงรักษาที่รวดเร็วและรวดเร็ว ประสิทธิภาพการผลิตสูงและต้นทุนการผลิตต่ำพร้อมผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงซึ่งเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับขวดพลาสติกโซลูชั่น IV

เครื่องฉีด Preform/Hanger+ เครื่องเป่าขวด+ เครื่องซักผ้าซักผ้า

ขวดน้ำเกลือระยะใกล้และหยดน้ำเกลือที่มีพื้นหลังเบลอ การรักษาโรค แผนประกันสุขภาพ ผลประโยชน์ทางการแพทย์ การชำระเงินคืน ค่ารักษาพยาบาล รูปภาพสำหรับภาพประกอบ, พื้นที่คัดลอก, บทความ
1

ข้อดีของPP Bottle IV Solution สายการผลิต

เซอร์โวไดรฟ์และเสถียรในระหว่างการเคลื่อนไหวความเร็วสูงการวางตำแหน่งมีความแม่นยำทนทานและค่าบำรุงรักษาต่ำ

ลูกเบี้ยวจับนิ้วมือที่ไม่มีเศษพลาสติกและผงเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพของผลิตภัณฑ์

กำลังการผลิตสูง: ช่วงตั้งแต่ 4000-15000bottles ต่อชั่วโมง

โครงสร้างโซ่อินทิกรัลปิดระยะห่างจากศูนย์กลางที่แม่นยำวงแหวนและวัตถุแปลกปลอมอื่น ๆ ไม่สามารถเข้าสู่ห่วงโซ่การบำรุงรักษาได้ง่าย

การปิดผนึกไม่ได้มีการรั่วไหลของอากาศปรับปรุงประสิทธิภาพการพัดทำให้สั้นลงในการสร้างขวด

คุณสมบัติสายการผลิต

มันสามารถตอบสนองการผลิตที่มีขนาดแตกต่างกัน (100-1000ml)

มันใช้สำหรับขวด PP มาตรฐานและขวด PP ที่มีการควบคุมตัวเอง

นำไปใช้กับรูปร่างภาชนะที่แตกต่างกัน: กลม, รูปไข่, ผิดปกติ ฯลฯ

กำลังการผลิตสูง: ช่วงตั้งแต่ 4000-15000bottles ต่อชั่วโมง

วัตถุดิบที่สูญเปล่าสำหรับการผลิตขวด PP 500 มล. หนึ่งขวดเท่ากับ 0%

ขั้นตอนการผลิตของเครื่องเป่าขวด PP

Preform Loading Station

preforms จำนวนมากถูกนำไปใส่ในถังจากนั้นระบบการให้อาหารแบบโรตารี่ preforms จะถ่ายทอด preforms ผ่านสายพานลำเลียง การแยกสกรูสกรูแบบ preform แบบแยกตามแนวนอนอิสระ

PP-bottle-IV-solution-machine
PP-bottle-IV-solution-machine

แยกการจัดเรียงการหมุนกลไกการจัดเรียงสกรูแบบเท่ากันสำหรับ preform

preforms จะถูกหารด้วยระยะทางเท่ากันและส่งไปยังดิสก์โรตารี่แนวตั้งจากนั้นหมุน 180 องศาและย้ายไปยัง preforms แนวนอนอื่นที่จัดเรียงดิสก์ ไม่มีการอุดตัน preform และไม่มีการเบี่ยงเบนที่มีตำแหน่งที่แม่นยำ

3

preform heating

การออกแบบกล่องไฟความร้อนสองแถวการกระจายความร้อนที่ดีการเปลี่ยนและการบำรุงรักษาง่าย

4
PP-bottle-IV-solution-machine

preform การถ่าย, preform และกลไกการส่งขวดขวด

Servo Open Type Servo Transmission Transmission CAM จับนิ้วมือโดยไม่ต้องใช้เศษพลาสติกและผงเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพของผลิตภัณฑ์

6
PP-bottle-IV-solution-machine

กลไกการปิดผนึกและการยืดตัวอิสระ

มันใช้การออกแบบหน่วยปิดผนึกแยกต่างหากซึ่งไม่รบกวนกันและกัน การปิดผนึกที่ดีเพื่อเป่าขวดไม่มีการรั่วไหล การยืดก้านนั้นขับเคลื่อนด้วยระบบเซอร์โวหนึ่งระบบ

8

กลไกการเปิดและปิดแม่พิมพ์

เมื่อ preforms ถูกส่งไปยังสถานีเป่าขวดระบบเซอร์โวจะขับแขนแกว่งเพื่อผลักดันบานพับเพื่อเปิดและปิดการเคลื่อนไหวเพื่อให้ได้กิจกรรมทวิภาคี

9

กลไกการเชื่อมต่อ

ขวดสำเร็จรูปจะถูกนำออกจากสถานีเป่าขวด กลไกการเชื่อมต่อกลไกรับมาและส่งไปยังเครื่องปรับแต่งเครื่องล้างเพื่อรับรู้การผลิตการเชื่อมต่ออัตโนมัติ

Iอมตะ  รุ่นเครื่องจักร
Cps4 Cps6 Cps8 Cps10 Cps12
กำลังการผลิต 500 มล. 4000bph 6000bph 8000bph 10,000bph 12000bph
ความสูงของขวดสูงสุด mm 240 230
ความสูงของ preform สูงสุด (กับคอ) mm 120 95
อัดอากาศ (m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 บาร์ 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
น้ำแช่เย็น (m³/h) 10 ° C (ความดัน: 3.5-4bar) 8hp 4 4 7.87 7.87 8-10
น้ำเย็น 25 ° C (ความดัน: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
น้ำหนัก T 7.5 11 13.5 14 15
ขนาดเครื่อง (พร้อมการโหลด preform) (L × W × H) (มม.) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

เครื่องซักผ้า PP ขวดล้าง

สถานีให้อาหารขวด

มันใช้การเชื่อมโยงโดยตรงระหว่างการถ่ายทอดแทร็กและล้อหน้าปัดให้อาหารขวด, ยึดคอขวดเพื่อถ่ายทอดด้วยอากาศอัดที่สะอาดเพื่อเร่งการส่งมอบโดยไม่มีรอยขีดข่วน

11
12

สถานีล้างอากาศขวดไอออนิก

หลักการทำความสะอาดและกระบวนการคือ: คว่ำขวด; ท่อดูดขึ้นกล้องเพื่อปิดปากขวด ท่ออากาศไอออนิกก็ขึ้นไปที่ขวดด้วยลูกเบี้ยว อากาศอัดถูกเป่าเข้าไปในท่อเป่าเพื่อทำความสะอาดขวดในขวด
และดูดอนุภาคที่อยู่ในอากาศออกจากขวดพร้อมกัน

13
14

สถานีเติม

ขวดพลาสติกที่ล้างแล้วจะถูกส่งไปยังสถานีเติมโดย Manipulator ขวดพลาสติกที่ติดหัวฉีดเพื่อเติม ส่วนบนของสถานีเติมเต็มมีถังสมดุลของเหลวแรงดันคงที่ เมื่อของเหลวเติมถังสมดุลและถึงระดับการตั้งค่าวาล์วไดอะแฟรมที่ให้อาหารของเหลวจะปิดวาล์ว

15
16

สถานีปิดผนึกละลายร้อน

สถานีนี้ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเชื่อมปิดฝาขวดพลาสติกหลังจากเติม มันใช้แผ่นทำความร้อนสองเท่ากับฝาปิดความร้อนและพอร์ตขวดแยกกันเสร็จสิ้นการปิดผนึกการเชื่อมในประเภทที่ไม่ได้รับการสัมผัสแบบไม่สัมผัส อุณหภูมิและเวลาความร้อนสามารถปรับได้

17

สถานีอาหารขวด

ขวดที่ปิดผนึกจะถูกส่งไปยังแทร็กเอาท์พุทขวดผ่านสถานีเอาท์พุทขวดและเข้าสู่กระบวนการถัดไป

18
19

พารามิเตอร์เทคโนโลยีของPP Bottle IV Solution สายการผลิต

Iอมตะ รุ่นเครื่องจักร
XGF (q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/66 XGF (Q)/50/40/56
กำลังการผลิต 100 มล. 7000bph 7000bph 9000bph 14000bph
  500 มล. 6000bph 6000bph 7200bph 12000bph
ขนาดขวดที่ใช้งานได้ ml 50/100/250/500/1000
การใช้อากาศ 0.5-0.7MPA 3M3/นาที 3M3/นาที 3M3/นาที 4-6m3/นาที
การบริโภค WFI 0.2-0.25mpa   1-1.5m3/h    
น้ำหนักเครื่องจักร T 6 6.5 7 9
ขนาดเครื่อง mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
การใช้พลังงาน มอเตอร์หลัก 4 4 4 4
Capping Oscillator 0.5 0.5

0.5

 0.5*2
ไอออนิก 0.25*6 0.25*5

0.25*6

 0.25*9
มอเตอร์สายพานลำเลียง 0.37*2 0.37*2

0.37*2

 0.37*3
แผ่นทำความร้อน 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

    • ส่งข้อความถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งให้เรา

    หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์

    ส่งข้อความถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งให้เรา