English

สายการผลิตบรรจุของเหลวในขวด

ภาพเด่นของสายการผลิตบรรจุของเหลวในขวด
  • สายการผลิตบรรจุของเหลวในขวด
  • สายการผลิตบรรจุของเหลวในขวด
  • สายการผลิตบรรจุของเหลวในขวด

บทนำสั้น ๆ :

สายการผลิตบรรจุของเหลวในขวดประกอบด้วยเครื่องล้างด้วยคลื่นอัลตราโซนิกแนวตั้ง เครื่องอบแห้งฆ่าเชื้อ RSM เครื่องบรรจุและปิดฝา และเครื่องปิดฝา KFG/FG สายการผลิตนี้สามารถทำงานร่วมกันและทำงานแยกกัน ครอบคลุมฟังก์ชั่นต่างๆ ดังต่อไปนี้: การล้างด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การอบแห้งและฆ่าเชื้อ การบรรจุและปิดฝา และการปิดฝา


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

การประยุกต์ใช้สายการผลิตบรรจุของเหลวในขวด

01

สำหรับการผลิตขวดแก้ว

ข้อดีของสายการผลิตของเหลวในขวด

สายการผลิตขนาดกะทัดรัดนี้รองรับการเชื่อมต่อแบบจุดเดียว การทำงานต่อเนื่องตั้งแต่การล้าง ฆ่าเชื้อ อบแห้ง บรรจุ ปิดฝา และปิดฝา กระบวนการผลิตทั้งหมดช่วยให้ทำความสะอาดได้อย่างหมดจด ปกป้องผลิตภัณฑ์จากการปนเปื้อน และเป็นไปตามมาตรฐานการผลิต GMP

ควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบ

ฝาครอบป้องกันแบบโปร่งใสที่สามารถยกขึ้นได้เองพร้อมช่องระบายอากาศชื้น ควบคุมด้วยสกรูไฟฟ้า ปลอดภัยและบำรุงรักษาง่าย

สำหรับความต้องการด้านยาเหลวและความแม่นยำในการบรรจุของลูกค้า เราจึงเลือกใช้ระบบการบรรจุปั๊มเซรามิก ซึ่งสามารถรับประกันความแม่นยำในการบรรจุได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถสลับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่น

รูปแบบการหยุดโดยการใส่ขณะหมุนสามารถรับประกันผลการหยุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องปิดฝา: ไม่มีขวด – ไม่ต้องปิดฝา, ไม่มีจุกปิด – ไม่ต้องปิดฝา, อุปกรณ์ดูดเศษอลูมิเนียมด้วยสุญญากาศ

ขั้นตอนการผลิตของสายการผลิตของเหลวในขวด

การล้างด้วยคลื่นอัลตราโซนิก

เครื่องล้างขวดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกใช้สำหรับทำความสะอาดภายในและภายนอกขวดบรรจุยาและขวดทรงกระบอกอื่นๆ

มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: ขวดลำเลียงแบบสายพานลำเลียงป้อนเข้าอย่างต่อเนื่อง เริ่มต้นด้วยการพ่นและทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาด ระบบหมุนต่อเนื่อง ระบบการเคลื่อนที่ ขวดยึดด้วยแคลมป์เพชรที่เป็นเอกลักษณ์

แนะนำขั้นตอนการซัก : จัดสรรจุดซัก 7 จุด ดังนี้
สถานีที่ 1 และ 2 : ฉีดพ่นภายในและภายนอกด้วยน้ำหมุนเวียน
สถานีที่ 3 การเป่าลมภายในด้วยลมอัดปลอดเชื้อ
สถานีที่ 4: ใช้เครื่อง WFI ทำความสะอาดภายในขวดยา สถานีนี้มีหัวฉีด 4 หัวสำหรับล้างขวดยาภายนอก
สถานีที่ 5 การเป่าลมภายในด้วยลมอัดปลอดเชื้อ
สถานีที่ 6 การพ่นภายในด้วย WFI
สถานีที่ 7: เป่าลมอัดของเชื้อเข้าสู่ภายในขวดยา 2 ครั้ง พร้อมกันนี้ยังมีหัวฉีด 4 หัวเป่าขวดยาออกด้านนอก

178
250

การฆ่าเชื้อและการทำให้แห้ง

อุโมงค์ฆ่าเชื้อแบบลามินาร์โฟลว์ใช้สำหรับฆ่าเชื้อขวดที่ล้างแล้วและขจัดความร้อน โดยสามารถฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงสุดได้ 320℃ ใช้เวลาในการฆ่าเชื้ออย่างมีประสิทธิภาพมากกว่า 7 นาที (สำหรับการลดไพโรเจน 3Logs)

มีพื้นที่ทำงาน 3 ส่วน (พื้นที่อุ่นเครื่อง พื้นที่ทำความร้อน และพื้นที่ทำความเย็น) พื้นที่ทำงาน 3 ส่วนติดตั้งบนแผ่นฐานเหล็ก (พื้นผิวเคลือบโครเมียม) แผ่นป้องกันใช้วัสดุ AISI304 ที่ผ่านการเคลือบพิเศษ

341
4

การเติมและการอุด

เครื่องบรรจุของเหลวปลอดเชื้อเป็นเครื่องบรรจุขวดแบบใหม่ที่พัฒนาโดยการศึกษาผลิตภัณฑ์ทั้งในและต่างประเทศ มีเทคโนโลยีขั้นสูงหลากหลายประเภทบนพื้นฐานของการผสานรวมและการต่อขยาย และสามารถนำไปใช้ในสายการผลิตได้

516
619
717

การปิดฝา

เครื่องปิดฝาเหมาะสำหรับขั้นตอนการปิดผนึกขวดด้วยฝาอลูมิเนียม เป็นเครื่องปิดผนึกแบบต่อเนื่อง โดยใช้แผ่นปิดฝาแผ่นเดียว มีข้อดีคือความเร็วสูง ความเสียหายน้อย และรูปลักษณ์ที่สวยงาม

815
914
1056

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของสายการผลิตบรรจุของเหลวในขวด

แบบอย่าง สายการผลิต ขนาดที่เหมาะสม เอาท์พุต(สูงสุด) พลัง น้ำหนักสุทธิ ขนาดโดยรวม
บีเอ็กซ์เคแซด ไอ ซีแอลคิว 40 2.25มล. 6000-12000 ชิ้น/ชม. 69.8 กิโลวัตต์ 7500กก. 9930×2500×2340มม.
RSM 620/44
เคจีเอฟ 8
บีเอ็กซ์เคซีไอ ซีแอลคิว 60 2.25มล. 8000-18000 ชิ้น/ชม. 85.8 กิโลวัตต์ 8000กก. 10830×2500×2340มม.
RSM 620/60
เคจีเอฟ10
บีเอ็กซ์เคแซด III ซีแอลคิว 80 2.25มล. 10,000-24,000 ชิ้น/ชม. 123.8 กิโลวัตต์ 8100กก. 10830×2500×2340มม.
RSM 900/100
เคจีเอฟ 12

*** หมายเหตุ: เนื่องจากผลิตภัณฑ์มีการอัปเดตอย่างต่อเนื่อง โปรดติดต่อเราเพื่อรับทราบข้อมูลจำเพาะล่าสุด ***

ลูกค้าที่ยอดเยี่ยมของสายการผลิตบรรจุของเหลวในขวด

11
  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

    • ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา

    หมวดหมู่สินค้า

    ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา