English

สายการผลิตไส้ของเหลวขวด

Vial Liquid Filling Production Line ภาพเด่น
  • สายการผลิตไส้ของเหลวขวด
  • สายการผลิตไส้ของเหลวขวด
  • สายการผลิตไส้ของเหลวขวด

บทนำสั้น ๆ :

สายการผลิตไส้ของเหลวในขวดรวมถึงเครื่องซักผ้าอัลตราโซนิกแนวตั้ง, เครื่องอบแห้งการฆ่าเชื้อ RSM, เครื่องเติมและเครื่องหยุดเครื่อง, เครื่องตัด kfg/fg บรรทัดนี้สามารถทำงานร่วมกันได้อย่างอิสระ มันสามารถทำฟังก์ชั่นต่อไปนี้ของการล้างอัลตราโซนิกการอบแห้งและการฆ่าเชื้อการเติมและการหยุดและการปิด


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กผลิตภัณฑ์

การประยุกต์สายการผลิตไส้ของเหลวขวด

01

สำหรับการผลิตขวดแก้ว

ข้อดีของสายการผลิตของเหลวขวด

สายขนาดกะทัดรัดตระหนักถึงการเชื่อมโยงเดียวการดำเนินการอย่างต่อเนื่องจากการล้างการฆ่าเชื้อและการอบแห้ง， เติมและหยุดและการกำหนด กระบวนการผลิตทั้งหมดตระหนักถึงการดำเนินการทำความสะอาด ปกป้องผลิตภัณฑ์จากการปนเปื้อนตรงตามมาตรฐานการผลิต GMP

การควบคุมเซอร์โวเต็ม

ฝาครอบป้องกันการยกตัวเองโปร่งใสด้วยเต้าเสียบอากาศชื้นควบคุมสกรูไฟฟ้าปลอดภัยและง่ายต่อการบำรุงรักษา

สำหรับยารักษาโรคเหลวของลูกค้าและข้อกำหนดความแม่นยำในการเติมเต็มระบบเติมปั๊มเซรามิกจะถูกเลือกซึ่งสามารถรับรองความแม่นยำในการเติมได้อย่างมีประสิทธิภาพและสามารถเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่น

รูปแบบหยุดการแทรกในขณะที่การหมุนสามารถมั่นใจได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่อง Capping: ไม่มีขวด - ไม่มี capping, ไม่มี stopper - ไม่มี capping, สูญญากาศดูดซับอุปกรณ์เศษอลูมิเนียม

ขั้นตอนการผลิตของสายการผลิตของเหลวขวด

การซักด้วยอัลตราโซนิก

เครื่องล้างขวดอัลตราโซนิกใช้เพื่อล้างด้านในและด้านนอกของขวดยาและขวดกระบอกอื่น ๆ

มันมีลักษณะดังต่อไปนี้: ขวดสายพานลำเลียงเข็มขัดสุทธิเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง; เริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดสเปรย์และอัลตราโซนิกเพื่อเสริมสร้างผลการทำความสะอาด ระบบการหมุนอย่างต่อเนื่อง ระบบการเคลื่อนไหวขวดถือโดยแคลมป์เพชรที่เป็นเอกลักษณ์

แนะนำขั้นตอนการซัก: 7 สถานีซักผ้าที่จัดสรรดังนี้:
สถานี No.1 & No.2: การฉีดพ่นภายในและภายนอกด้วยน้ำไหลเวียน
สถานีหมายเลข 3: การเป่าภายในด้วย ASEPSIS บีบอัดอากาศ
สถานีหมายเลข 4: การใช้ WFI ทำความสะอาดภายในของขวด ในสถานีนี้มีหัวฉีดสี่ตัวล้างขวดข้างนอก
สถานีหมายเลข 5: การเป่าภายในด้วย ASEPSIS บีบอัดอากาศ
สถานีหมายเลข 6: การฉีดพ่นภายในด้วย WFI
สถานีหมายเลข 7: การเป่าลมที่บีบอัดของ asepsis ไปยังภายในของขวดสองครั้ง ในขณะเดียวกันก็มีหัวฉีดสี่ตัวเป่าขวดข้างนอก

1
2

การฆ่าเชื้อและการอบแห้ง

อุโมงค์การทำหมันใช้สำหรับขวดล้างแห้งและกำจัดความร้อนสามารถไปถึงอุณหภูมิสูงสุด 320 ℃เวลาการฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิภาพมากกว่า 7 นาที (สำหรับ 3logs pyrogen redcution)

มีพื้นที่ทำงานสามพื้นที่ (พื้นที่เปิดร้อนพื้นที่ทำความร้อนพื้นที่ทำความเย็น) พื้นที่ทำงานทั้งสามที่ติดตั้งบนแผ่นฐานเหล็ก (พื้นผิวที่ได้รับการรักษาด้วยโครเมี่ยม) แผ่นป้องกันใช้ AISI304 ซึ่งได้รับการรักษาพิเศษ

3
4

การเติมและหยุด

เครื่องเติมของเหลวปลอดเชื้อเป็นฟิลเลอร์ขวดชนิดใหม่ที่พัฒนาโดยการศึกษาผลิตภัณฑ์ทั้งในและต่างประเทศ มันมีเทคโนโลยีขั้นสูงหลายประเภทบนฐานของการรวมและยืดเยื้อและมีผลบังคับใช้ในสายการผลิต

5
6
7

การจับ

เครื่องตัดแต่งเหมาะสำหรับขั้นตอนการปิดผนึกขวดโดยฝาอลูมิเนียม มันเป็นประเภทของเครื่องต่อเนื่องโดยแผ่นดิสก์ที่มีข้อดีของความเร็วสูงความเร็วสูงที่เสียหายและน่าดึงดูด

8
9
10

พารามิเตอร์เทคโนโลยีของสายการผลิตไส้ของเหลวขวด

แบบอย่าง สายการผลิต ขนาดที่เหมาะสม เอาต์พุต (สูงสุด) พลัง น้ำหนักสุทธิ ขนาดโดยรวม
bxkz i CLQ 40 2.25 มล. 6000-12000 ชิ้น/h 69.8kW 7500 กิโลกรัม 9930 × 2500 × 2340 มม.
RSM 620/44
KGF 8
Bxkzii CLQ 60 2.25 มล. 8000-18000 ชิ้น/h 85.8kW 8000kg 10830 × 2500 × 2340 มม.
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2.25 มล. 10000-24000 ชิ้น/h 123.8kW 8100kg 10830 × 2500 × 2340 มม.
RSM 900/100
KGF 12

*** หมายเหตุ: เมื่อมีการอัปเดตผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องโปรดติดต่อเราสำหรับข้อกำหนดล่าสุด -

ลูกค้าที่ยอดเยี่ยมของสายการผลิตไส้ของเหลวขวด

11
  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

    • ส่งข้อความถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งให้เรา

    หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์

    ส่งข้อความถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งให้เรา